モータートラブル¶

⚡ まず確認（3秒）

サーマルリレーがトリップしていないか → 現場盤を目視
電源電圧（3相）は正常か → テスターで確認
インターロックが解除されているか → DCS画面を確認

🔇 異臭・煙・異音があれば即停止・退避。一人で触らない。

30秒まとめ¶

「起動しない・過熱する・振動・絶縁低下」の4パターンが大半。防爆エリアでの作業は事前のガス検知と防爆工具の使用が必須。

起動しない場合の切り分けフロー¶

モーターが起動しない
  ├─ 電源系確認
  │    ├─ 電源電圧 OK? → NO → 電源トラブル記事へ
  │    └─ YES → 次へ
  ├─ 制御回路確認
  │    ├─ 起動指令が出ているか（DCS/操作盤）
  │    ├─ インターロック条件が成立しているか（DCS ラダー確認）
  │    ├─ サーマル・過電流リレーがトリップしていないか
  │    └─ 制御電源ヒューズは OK か
  └─ 機械系確認
       ├─ 手で軸を回せるか（回らない → 機械ロック・軸受焼付）
       └─ カップリング・負荷設備の状態確認

確認項目	確認方法	異常サイン
電源電圧（3相）	テスター	相欠け・著しい電圧不均衡
制御電源	テスター	制御ヒューズ断
インターロック	DCS 画面・ラダー	インターロック未解除
サーマルリレー	現場盤	トリップ表示
絶縁抵抗	メガー（500V）	低圧モーター：1MΩ 未満は要注意

DCS インターロック確認の手順

DCS 画面でモーターが「起動禁止」状態になっている場合、インターロック条件（吸入側バルブ開・冷却水流量確認など）を1つずつ確認する。製造担当に「どのインターロックが成立していないか」を伝えることで連携が速くなる。

過電流・サーマルトリップ¶

主な原因と確認方法¶

原因	症状の特徴	確認方法
過負荷	負荷増加に伴い電流上昇	電流計・クランプメーター
相欠け	電流不均衡・うなり音	3相電流を個別に測定
電圧低下	全体的に電流増加	電源電圧測定
軸受劣化・ロック	起動電流が下がらない	空転で確認（負荷を切り離して試運転）
巻線短絡	絶縁抵抗が極端に低い	メガー測定

サーマルリレーの整定値確認

サーマルリレーの整定電流値がモーターの定格電流に合っているか確認する。整定値が高すぎると保護機能が働かない。低すぎると頻繁にトリップする。整定値 = モーター定格電流 × 0.9〜1.0 が一般的な目安。

振動・異音の切り分け¶

振動・異音の原因分類¶

症状	疑われる原因	確認方法
低周波のうなり・振動	電磁的問題（電圧不均衡・相欠け）	電流3相測定
高周波の金属音	軸受劣化・グリース不足	軸受温度・振動測定
起動時のみ振動	カップリングアンバランス・ミスアライメント	カップリング確認
特定回転数で共振	固有振動数との共鳴	回転数を変えて確認（インバータ制御の場合）
不規則な衝撃音	異物混入・インペラ損傷	分解点検
キャビテーション音（ポンプ）	吸入側圧力不足	吸入圧力・液面確認

軸受劣化の早期発見

軸受温度が周囲温度 +40℃ 以上になっていたら劣化の可能性がある。振動測定値（速度実効値）は 4.5mm/s を超えたら要注意、7.1mm/s を超えたら早急に対応する。

絶縁抵抗低下¶

判定基準¶

測定結果	判定	対応
100MΩ 以上	良好	定期点検を継続
10〜100MΩ	注意	次の定修で詳細点検
1〜10MΩ	要注意	原因調査・早期対応
1MΩ 未満	不良	使用停止・点検修理
0.1MΩ 未満	危険	即時使用停止

※ 測定は 500V メガー使用（低圧モーター）。高圧モーターは 1000V メガー。

絶縁低下の主な原因¶

水分侵入：グランドパッキン劣化・雨水浸入・洗浄水侵入
経年劣化：絶縁材の熱劣化・化学物質による侵食
巻線汚染：油・ダスト・腐食性ガスの付着

乾燥処理で回復する場合がある

水分侵入による絶縁低下は、乾燥炉での加熱乾燥（約 80〜100℃ で 8〜24 時間）で回復するケースがある。ただし、乾燥処理後に再測定して確認すること。

相欠け運転の見分け方¶

相欠けは気づきにくく、モーターに深刻なダメージを与える。

見分けるポイント： - 3相の電流値に著しい不均衡（一相が他の2倍以上など） - 低音のうなり音（正常時より重く、脈動する音） - 運転は続くが出力が落ちている（負荷を引けていない） - 巻線温度が異常に高い

相欠け運転を放置すると焼損する

相欠け状態でモーターを運転し続けると短時間で巻線が焼損する。電流不均衡が確認されたら即停止して原因（ヒューズ断・接触不良・MCCB 片相動作）を調査する。

防爆エリアでのモーター作業注意点¶

防爆エリアでの電気作業は特別な注意が必要

作業前にガス検知を実施（可燃性ガス濃度が爆発下限界の 25% 未満であること）
防爆対応工具を使用（鉄製工具の打撃は火花の原因になる）
防爆性能を損なう改造・修理は行わない（防爆構造の維持が法的義務）
モーター交換時は防爆仕様の確認（耐圧防爆・内圧防爆・安全増防爆の種別を確認）
端子箱の開放は通電状態で行わない

防爆モーターの修理

防爆モーターを修理・改造する場合は、修理後の防爆性能を確認する必要がある。構造を変更する修理は防爆検定証書が失効する場合があるためメーカーに確認すること。

原因候補の確率表（経験則）¶

症状	第1候補（最多）	第2候補	第3候補
起動しない	インターロック未成立	サーマルトリップ	制御ヒューズ断
サーマルトリップ	過負荷（負荷増）	相欠け	整定値不適切
振動増大	軸受劣化	アンバランス	ミスアライメント
絶縁低下	水分侵入	経年劣化	巻線汚染
異音	軸受グリース不足	異物混入	ファン破損